刀子淬火步骤_兵器刀口淬火东坚硬生肖

1.日本刀歌的注释和译文

2.问题来了，所有的刀都是太刀吗

3.世界古代史上有哪些著名的兵器，例如唐刀，要一类兵器，不是一个兵器

4.古中国与日本的锻刀技术比较

5.最锋利的刀是什么刀？什么材质？

沾火，那个该是淬cui火，但工厂里面都读zhan

退火、正火、淬火、回火这些都属于热处理。

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

可以说，绝大多数金属零件都要通过热处理来获得更好的使用性能，以增加零件的强度，延长其寿命。

大到飞机火车，小到螺丝钉，这些都要热处理。

我给你举个例子吧，你以前有没有在地毯上买到那种螺丝刀，回去拧个几颗螺丝钉，就坏了，为什么啊，没有经过热处理（当然了，不热处理，成本是降低了很多，热处理过的，他会一两块钱卖给你吗，不可能）

日本刀歌的注释和译文

刀身制作过程相当复杂，刀身之优劣除了靠刀工的技术外，还要靠几分运气，并非完全可以用经验与技术加以控制。过去多由师傅执小锤，一或多名徒弟执大锤，师傅用小锤敲击位置，徒弟用大锤捶打，如此反复，两三日方可完工；如今日本刀工已用空气锤捶打，师傅一人即可操作，从炼铁到短打成型完工大概需要一整日，再交给研磨师研磨，研磨一把刀，最速也要十日，初磨后决定此刀是否有瑕疵，是否可继续磨下去，还是丢弃回炉。通常用叫做搭搭拉炉来冶链铁矿，提链出庖丁铁与玉钢，再加反覆折叠锻链以增其弹性与韧性，就像揉面粉做馒头一样，揉得越到家吃起来越带咬劲，软硬适中，回异於机器馒头。经锻链後以玉钢为心铁，庖丁铁在外，将玉钢包於其内，庖丁铁具弹性与韧性做为刀的外皮，玉钢具有坚硬的特性适合做刀口的材料。锻造复合成刀型後在下水淬火前覆以一层特制泥土於刀身上，靠近刀背部份覆较厚泥土，依次渐薄而下，刃口处则不包泥土，刀身下水淬火时刀口未包泥土处 ( 刀刃波浪纹部份 ) 直接与水接触可增加其硬度，包覆泥土部份并未与水直接接触可增加其韧性与弹性。淬火即所谓的热处理，其作用使刀身不至于过硬保证了弹性和韧性，而使刀口坚硬不易缺口。一把好刀应软硬兼备，於格斗时刀之两侧具有弹性可吸收化解对方兵器攻击造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脱落之虞，而刃口因坚硬的特性不易成缺口，成功的克服了传统铁器过软或过硬的矛盾，使之软硬兼顾攻守得宜，这是东洋兵器的特性。

问题来了，所有的刀都是太刀吗

不管是否愿意,目前世界公认第三位（有说法是第一位，也有说法是第二位）的名刃是日本刀，而不是中国的唐刀。唐刀作为中国冷兵器发展的高峰不仅伴随着唐帝国的建立、昌盛、荣辱悲欢，也成功的影响了亚洲部分地区冷兵器文化，其中仪刀和横刀发展成为以后的佩刀；仪刀向东流传到高丽，并进化成为其本民族的冷兵器；向西南则成为藏刀的祖先；陌刀在以后的演化中成为宋掉刀，其变化出的来数种长刀都为后世流传。但是随着时间的流失许多制刀工艺失传，中国刀走上了追求廉价且工艺简单易于大规模装备的路线，而由唐刀演化而来的日本刀却日趋精良。明朝倭乱时，明军装备的单手廉价腰刀已经无法和倭刀相对抗，而被直接削断。个人感觉，日本人无论做什么都有剑走偏锋和世界第一以及独具自身特色的习惯和能力，做刀当然也不例外。

日本刀全称为平面碎段复体暗光花纹刃，世界三大名刃之一。虽然日本刀起源于日本本土，早年有受唐仪刀的影响，但是在日本本土随着战争的锤炼，姿态和锻造也发生了巨大的变化，逐渐彻底脱离的中国唐刀的影响，发展成为具有典型日本特色的冷兵器，由于日本本土的相对匮乏，铁矿和高温燃料的不充足，钢铁的性能受到限制，为了解决刀刃锋利保持很好的硬度，同时具备非常锋利的性能，刀身又要保持适当的弹性，日本刀开始用三明治式的锻造技术（刀体分为脊铁、皮铁、芯铁、刃铁；脊铁和皮铁只能算作中碳钢；可以充分展现铸造匠师的技巧及手法，强化美术观感。芯铁算作低碳钢；目的在于为刀剑提供一定的柔韧性。刃铁则是高碳钢；除了实用性外，还是流派鉴定的重要依据。）由于使用材料的性质不同，在淬火的时候金属内部产生的应力不同，刀刃开始变的有弧度，从此日本刀逐渐彻底脱离的中国唐刀的影响，发展成为具有典型日本特色的冷兵器。 刀身制作过程相当复杂，刀身之优劣除了靠刀工的技术外，还要靠几分运气，并非完全可以用经验与技术加以控制。通常一名锻造师四名助手合力锻造，历时约二个月可成一把刀，完工后再交给研磨师研磨。通常用叫做搭搭拉炉来冶链铁矿，提链出庖丁铁与玉钢，再加反覆折叠锻链以增其弹性与韧性，就像揉面粉做馒头一样，揉得越到家吃起来越带咬劲，软硬适中，回异于机器馒头。经锻链后以玉钢为心铁，庖丁铁在外，将玉钢包于其内，庖丁铁具弹性与韧性做为刀的外皮，玉钢具有坚硬的特性适合做刀口的材料。锻造复合成刀型后在下水淬火前覆以一层特制泥土于刀身上，靠近刀背部分覆较厚泥土，依次渐薄而下，刃口处则不包泥土，刀身下水淬火时刀口未包泥土处 ( 刀刃波浪纹部分 ) 直接与水接触可增加其硬度，包覆泥土部分并未与水直接接触可增加其韧性与弹性。淬火即所谓的热处理，其作用使刀身具有良好弹性，使刀口坚硬不易缺口。一把好刀应软硬兼备，于格斗时刀之两侧具有弹性可吸收化解对方兵器攻击造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脱落之虞，而刃口因坚硬的特性不易成缺口，成功的克服了传统铁器过软或过硬的矛盾，使之软硬兼顾攻守得宜，这是东洋兵器的特性。

世界古代史上有哪些著名的兵器，例如唐刀，要一类兵器，不是一个兵器

完全不一样。武士刀的长度短于太刀，太刀用于战场的比较多，刀身较长，和中国古代的朴刀差不多，用于大战时砍马腿或者直接把人劈成两半，一般制作并不那么精良，武士在战场上只有太刀卷刃了，或者不能使用了，才会使用武士刀，武士刀对于武士来说比生命还要重要，是很被看重的东西，也是身份的象征，轻易是不使用的。顺便提一句，其实，日本刀虽然淬火工艺很好，锋利度很高，但是因为刀刃极薄，很容易被损坏，一场大战下来，肯定要换刀了，所以在抗日战争期间，中国人的大铁棍（狼牙棒等等重兵器）打的小日本找不到北，因为小日本的刀可能直接被砸断或者砍入铁棒就拔不出来了，然后就死在伟大的中国人民手中，哈哈哈哈哈哈、、、这是后话不提，总之，日本刀的工艺传自唐刀，但是中国的唐刀技术后来逐渐失传但是小日本善于自我总结，所以制造工艺在不断提升。现代的刀，在高端的刀锋利度等方面，中国的和日本的比，完全不会落后，甚至更先进，这些小日本不知道，也不能让他知道，中国知道的人也很少，我有一把剑，收藏所用，但是试刀的时候，10个一元的硬币也应声而断，就像水浒传里杨志卖刀的时候，泼皮无赖牛二拿出铜钱来，被砍断一样，所谓砍铜剁铁，刀口不卷，吹毛即断，不见血，这样的中国刀剑，现在依然存在，这点请不必怀疑。

说太多无关紧要的东西，请谅解，哈哈

古中国与日本的锻刀技术比较

斩马刀、武士刀（很想说唐刀，但是中国已经荒废了唐刀锻造技术，很多都是发明在中国，发展却在外国）、大马士革钢刀、马来刀

世界上三大名刀。当然只是说种，不包括个别现象。第一种，大马士革钢刀，从公元十世纪开始，这种刀就开始风行于世。刀形如弯月，又有人称其为中东钩。这种刀是骑马时最极品的装备之一，从天下闻名的哥萨克的恰其卡刀，到闻之失色的蒙古骑兵的钚刀，都与其式样有相同之处，关于这种刀有很多传说，如秋天的落叶落入刀口就会一刀两断，挥过蜡烛后不会变样，当你拿起进才会发现一刀两断等。用这种刀的民族大多是游牧民族，因为游牧民族轻骑多，冲锋时单手持刀甚至不用挥，只是平端，借马之力杀入敌群时就会割头一大片，这种刀的统一特点是小把，只能单手持，刃长而锋利，表面用举世闻名的大马士革工艺，往往镶金弄银，华丽无比，就像一个阿拉伯血统的绝世美女，用冷艳而无法抵挡的光射入你的双眼。

二，大家不要打我啊，日本武士刀，大家请以客观的眼光来看，日本刀确实是最为实用的步兵用刀。小日本在体格上的劣势就以这种利器挽回了不少。当时明朝倭患最厉之时，就有不少人提出了日本刀的实用性和战果。我国一代名将戚继光就亲自仿过这种刀，叫苗刀，比日本刀更长，更重，适合我国人的体格，并创了苗（苗是细长的意思）刀刀法十二式。配合鸳鸯阵使用，马上见效，砍狗头无数，而戚继光在给皇帝的信谈的三件事第一件就是用这种刀装备军队。如果习练熟悉，以中国的人数优势，将会造就一支可怕的步兵队伍。但朱大头笨啊，没法说了。这种刀大多锋利而轻快，双手持用，符合力学原理。威力无穷。而且对什么体格的人都可以习练，很实用。最最可怕的是，这种刀的刀法简单，大约三个月就可以练个差不多。掌握了这种刀法的人不用多大的力气，不用十年苦功。就可以出很大的效果。日本刀名刀锋利而朴素，钢质多用上等钢反复淬火，用稀有金属工艺和化合物方法，是不可多得的好刀。

三，马来刀，这是一种不怎么出名的名刀，但是一种好得令人毛骨悚然的绝绝世利刃，关于它的故事西班牙殖民者有着很多传说，这种刀奇形怪状，如盘蛇状，刀身布满了无数的槽，槽口暗蓝，往往注满了见血封喉的毒药，这只是它的一个特点而已，更为可怕的是。。。有许多西班牙士兵描述，这种刀是怎样轻松的将钢枪的枪管切成两半，怎样将和枪托一刀两断，怎样一刀将两人切为两两半。这种刀是暗杀的极品。刀不长，但泛着暗蓝的光，在白天看来就有一种冷意真照进你的内心。刀是怪物级的，打造的麻烦也是怪物级的。工艺是世界上独一无二的片打法，换句话说，这把刀是无数的钢片用失传的工艺打造的。现在世界上据说还能手工打这种刀的人超不过几个。能得到这种刀是许多武士毕生的心愿。

最锋利的刀是什么刀？什么材质？

日本刀在唐代后因为进入武士时代，逐渐普及，武士阶层人手2-3把，需求量很大，因此产业和锻造技术发展有了保证；但日本（包括铁矿）匮乏，民众养成了俭省习惯，打刀走的是精英路线，一把刀要非常耐用，顶得上普通国家的10把刀，所以十年磨一剑，千锤百炼，锋利，强度高，外形和结构十分符合实战需要，砍劈刺均兼顾，非常科学。

千锤百炼就是指锻造工艺，手工时代指“千层锻”，不是说打1000遍，而是对叠法，连锻至少10次，2的10次方就是了，将铁矿杂质用锻打方式渐渐去除，钢质很好。

（一） 锻造

日本刀的锻造各流派都不相同，基本的锻造方法如下：

材料：日本刀的原料是铁矿砂熔化的玉钢。优质铁矿砂的出产地多出名技师，以中国的山脉为中心，山北伯考有名匠安纲，山西备前有以友成、正恒为首的备前名匠群。技师与矿砂间的联系紧密。铁矿砂在熔钢炉内被熔化成被称为“鉧”的硬块，将这些硬块先用铁锤粗加工。进而精加工成小块，即为玉钢，其碳含量为1.3%左右就可成为刀剑制作的基本材料。

铁皮制作：要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢。将其中一部份熔化打制长方形，与铁制的“挺”粘合。其余部份投入炉中打。放入水中，平分成小块，然后放在“积熔挺”上推放，重又放入炉中熔炼，接着再取出轻轻敲打成一张厚板，然后将其加热，打平，把钢凿放在中间二折，这种作法反复10-20次，可以把钢中的杂质排出，从而将碳含量降至腺重量的五分之一（约95克）。这期间熔炼的时候要涂草木灰，洒泥水，这有助于防止钢的表面脱碳，并加速愈合折痕，经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路（折翻锻造）。

心铁：制作与皮铁略不同，将柔软的疱丁铁加入玉负钏，进行数次折翻锻造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与皮铁相比略软。

组合锻造：皮铁和心铁炼成后，就可以制作日本刀。在中间放入心铁，外层用皮铁包住，是最基本的作法，还有包括甲伏锻造，卷起锻造，本三枚锻造，四面堵锻造等多种方法，这里以经常被用的甲伏锻造为例来说明。

素延：甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间，此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁下面放上皮铁，中间用硼砂粘合，通过敲打，皮铁包住心铁，进向形成左右两折如图所示形状，将其投入火中，一边加热一边将其打制延展，这称“素延”。

火造：将经过“素延”后的雏形刀进一步加热，打平，并将刀刃处打薄，刀背立起，刀身略弯，这样大致上的刀形状就出来了，这就是“火造”。

粗略的后处理：将“火造”后的刀放入特制的器皿中，对其形状进行初步的后处理。

粘土处理：刀的形状出来后，就要用粘土加松炭和水均匀搅拌后涂在刀身全体，刀刃部份土涂得薄一些，然后令其干燥，这样可使纹形状显现出来，并使刀刃更加坚固而且锋利。

锻烧：粘土处理结束后，要使锻造场地的光线暗下来，将刀放入炉中，平均加热，根据刀身烧红的程度来判断而将刀投入水槽中，此环节是整个制刀过程中最耗费心神的环节，一旦失败前面所有的努力均告失败。当然，这也是刀工集中精力，施展他的手艺的时候，刀身在炉中加热的时候，要密切关注使粘土不被火烧掉，但又不是靠温度计，而是观察其在火中的颜色来做出判断。冷热水的加减是十分重要的事情，刀身的弯曲度也在此环节自然产生。

调整弯度：锻造结束后，工匠要观察刀身的弯度来决定是否调整，如果弯度过大就修正它，使之变小，反之如果弯度不足，就修正它，使之增大，这一环节称为弯度调整。

后处理：锻造的最后一道工序是对刀进行粗略的研磨，在这个环节要检查刀身的姿态，是否有疵点等，然后配上刀匣，用锉刀进行后处理，并打眼，最后工匠用钢凿把自已的名字刻上，之后这把刀就离开刀工的手，交由白银师作刀镡，鞘师作刀鞘，研磨师进行研磨，从而充分展现日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快。刀具的研磨学问太大了，特别是日本刀，有的日本刀在其整个使用寿命中只能研磨有限的几次，否则就会彻底损毁，可怕吧？

（二） 研磨

刀剑的研磨最基本的功能是使其锋利，时至今日，研磨已与过去有所不同，更多的是为增加刀剑的美感而研磨，为此需要高超的技术，并经历几个程序，下面简单介绍一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，这在过去是用世口磨石，海上磨石，现在则用合成的金刚磨石，将刀斜放在磨石上，在背面从刀把向刀尖，在表面则折回来，从刀尖磨向刀把，这个结束后，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的顺序边除斑点边研磨，到此为止是针对新刀取的磨法，从后面的阶段开始，普通的锈刀也和新也取同样的做法。

基础研磨——这一阶段是用伊予磨石除去刀身的斑点，从这一阶段开始，逐步由粗磨石转向使用细磨石，如用改正磨石，中名仓磨石，细名仓磨石，最后用内云磨石研磨，内云磨石作为较柔软的磨石主要用于研磨刀刃部份。而对刀身的研磨则往往用较硬的磨石。名仓磨石一般都是从靠近身体的地方向刀尖处研磨，与之相对应，内云磨石一般从刀尖处往回磨，基础研磨十分重要，如果没有充分研磨就进入下道工序，就无法真正体现日本刀的特点，所以，高水平的研磨师往往认为基础研磨比润色更重要。

润色研磨——研磨光泽是特别精细的工作，说到刀刃的光泽，要切一块1CM见方的内云磨石，并将其削薄，后面贴上吉野纸，刀身的光泽则需要找到呜淹磨石，与上述的内云磨石一样切成1CM大小，并将其削薄，只是后面不贴上吉野纸然后用处理的内云磨石去研磨刀刃，使之产生光泽，用处理过的呜境磨石去研麻刀身，也同样呈现出刀身的光泽。

擦拭——这点因研磨流派不同材料的制作方法出不同，一般的是将铁熔成微尘，后加入刀油。然后用吉野纸过滤渗透，再将其每隔10CM涂在刀身上，慢慢地用棉花来擦。这样刀身逐渐变黑，呈现出刀身美的光泽。

取刀——擦拭过后，刀纹也逐步变黑，这时用研磨刀刃的磨石去擦拭刀纹，这样刀纹逐渐变白，这就是取刃，这时，刀身和黑色和刀纹的白色形成一种协调的美。

打磨——这是针对刀背和刀背上的棱，用一种被称作“打磨棒”的钢铁制细棒来打磨，打磨时用绢布包上，蘸上油，进行打磨，这样，刀背和刀背上的棱更加发出黑色的光泽，坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的两侧，先用研磨刀尖的磨石横擦刀尖。然后在特殊的工作台上铺上五六张美浓纸，在这上面再用长五公分，宽二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工艺告一段落。

（三） 白鞘

保存刀的白鞘的制作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，对于刀身保养十分重要。

取材——用油脂较少、硬度适中的朴木为原料。首先用锯锯成比刀身略大，厚约四公分的木板，然后将其竖着分为两半。

制鞘——将分为两半的鞘材的内面放上刀身，然后用柔软的铅笔将刀的形状在鞘材上描画下来，再照着主这线来用角凿刻出刀背，用圆凿刻出刀身，然后用小妯横向削掉疵点，这一点非常重要，这道工序要按照正面，反面的顺序来进行，直到确认可以很顺畅地把刀插入刀鞘后才能开始做刀镡。

粘合——上道工序结束后就要用粘胶来把两片刀鞘粘在一起，要将饭浆糊仔细市制后涂在刀鞘上，注意不要把浆子露在刀鞘里面，之后用绳子将刀鞘紧紧地捆好。

后处理——浆糊干燥之后，就可以进行后处理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形状完美，然后用小刀在刀鞘口和刀柄处修理，使其可以紧密结合，后打上目钉孔，再接着用各种刨子进行细致入微的切削，最后用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用长毛狮子狗的牙将刀鞘处理光滑。

另外，在制作场里，从后处理的阶段开始，一般是与金属配件一起来制作，使之吻合。

日本工匠称刀上之花纹为刃纹，那闪亮的颗粒，他们谓之‘沸’。在刃上看到的称为‘刃沸’。在‘地铁’上看到的称为‘地沸’。而那条发着白光的线，是为‘勾’。日本刀之做法，皆来自中土，之包钢法在日本被奉为经典。

一把好刀，从矿石开始便精挑细作，将精选地铁矿石投入搭搭拉炉，大火猛炼，烧出了大块的‘拇’，然后用大铁锤将之打碎，由经验丰富的师傅用肉眼看铁块的断面来挑出杂质极少的精纯部分，此称之为玉钢，还有一种稍软的为庖丁铁，这两种精铁就是日本刀的主要原料。把玉钢加热后打成薄片，淬之以冷水后再高敲碎为小块，将这些小铁片用纸包好再裹上黄泥，入火锻炼，让其结合成一块，再不断锻打反覆摺叠，如此可以将杂质去除且将铁块像揉面团一样揉成均质。但是这种摺叠并非越多越好，到底好到何种程度，全凭铸剑师的经验和技术。否则玉钢要么过硬要么过软，都会成为废品。最后使庖丁铁在外，将玉钢包于其内，庖丁铁具弹性与韧性做为刀的外皮，玉钢具有坚硬的特性适合做刀口的材料。二者相辅相成，令刀身具有良好弹性，同时刀口坚硬不易缺口，做到软硬兼备，于格斗时刀之两侧具有弹性可吸收化解对方兵器攻击造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脱落之虞，而刃口因坚硬的特性不易成缺口，锋利如斯。从而使之软硬兼顾攻守得宜，这是日本刀剑之特性。第一步制刃就要将钢料加热至赤红进行锤煅，多达二三十次，每一次均锤打数百锤，力道角度都有讲究，务必要求析出所有杂质。而淬火是铁、水、火三者最后一赌胜负的关键，也是决定刀剑命运的一道工序。照粟田口吉光的做法，要在加温前涂烧刃土于刃上，这土的配方，涂抹的厚度都是其极为秘密的技法，如此加热可以使刀身韧性提高，加热时若土层剥落将会在刀身上留下致命缺点，严重者使淬火失败，这也是极难掌握的关键技术。当刃体烧至正好，便从炉中将刀抽出，入水之瞬刀工大喝一声，将刃体全没水中，爆燃之响大作，白雾蒸腾，甚是神奇。淬火最关键的三点：时刻、水温、水的成分。这些都是口传心授的不传之密，外人不得而知。我是看到粟田口吉光制刀淬火时用的液体殷红如血,气味怪异，虽好奇无比，但自不好多问。淬火之后，刃纹便浑然天成，除了刃口边的波浪纹之外，还有类似金线、银线、雷电闪光等奇物条线，有如松树皮纹者也有如流水漩窝者，另有如木材年轮者，如浮云，如高山，如朝露，如晚霞，如浪里涛花，变化多端各具神态，是为名刀风范。再经研磨，最后最后成刀，最上等的研磨分工序十四道，磨刀石由粗到细共八块，石材磨完之后进行细部修饰，用材也是极精，包括稻草灰、鹿角灰、钢棒、牛涎等奇特材料。其中不乏调制秘方，外人难以理解。日本刀锻刀时其雏形弯弧并不大，形状接近直刀，但经精心淬火打制后，刀身头尾往上翘，于是加深其弯度，弧度浑然天成，越接近圆弧越精纯。日本剑术著重劈砍，弯度适中的刀在空气中挥舞时合乎力学原理，使用顺畅，加以双手使刀力道强劲，刀脊背呈三角形二个平面，左右两侧各二个平面，共六个平面六条弧线。所有平面与线条在刀尖处会合成一尖点，刀尖之尖锐可想而知，因此其剑术除重劈砍也兼顾突刺的功能。刀身的厚度由护手处依次由厚转薄，而至刀尖最薄。宽度同理，近护手处最宽依次第窄，至刀尖最窄。所以刀身地横截面积由头至尾皆不等，越往刀尖的横切面积越小，重量越轻刀锋也越利。设计上纯出于攻守皆宜的实用性考虑，宽厚部分利于抵挡攻击，窄薄部分便于劈刺。厚度的变化也强化了刀身的平衡，使刀手用起来挥舞自如，伶俐迅速，能克敌先机。因此，听辩好刀，可轻弹其身，近护手处浑厚低沉而近刀尖时转而轻脆响亮，若音色节奏变化唐突则表示材质不均或厚薄宽窄不匀。而将军之刀音色怪异，并不完全是后低前高，说紊乱却又有节奏，不象是失败之伯，尤其是刀尖处骤然高挑厚重……

日本制刀，在于铁、水、火三要，波斯大食制刀概莫如此，但确自有秘诀。波斯磊食宝刀之精，一半来自工匠，一半则来自独特之制刀铁也，此天下神铁，皆来自天竺之乌兹，称为乌兹铁矿，包括在内诸国每年重金购入不下万斤，此铁冶炼前细细研磨成粉，经历三两月的火炉冶炼，制成铁饼，此道工序，能成功者不所十之一二，其间火候、配料以及炭粉的使用皆凭工匠之技艺，其精要在于两个火候，一是烧结铁饼时的火候，其次是将铁饼锻造拉长时的火候。此外，成刀地厚度和原来铁饼的厚度之比也要拿捏得当，否则功亏一溃！日本刀和中土制刀在于包钢和锻打，而波斯大食制刀虽也有锻打但基于冶炼和铸造，这是最为相异之别。由乌兹钢制成的刀剑，其结晶花纹来自矿石本身而非锻造淬火，刀身猁而富韧性，重量弧度自成一家，其品质想在日本刀剑之上！

GCR15轴承钢，能做砍刀，打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具，硬度HRC59。

440A-440B-440C 440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

paradisor：

陶瓷刀

1、很锋利，但是并不比双立人、WMF的高端刀具锋利（Shun这个档次没用过）。

2、确实不用磨，锋利可以长时间保持。但是脆的毛病是有的，刚用了两个月就崩了个小口，不过之后的一年多没有新的缺口。

3、大量切东西的时候不趁手，因为刀刃很轻，整把刀的重量都很轻，不容易发力。

总结：陶瓷刀作为日常使用的水果刀还是很完美的，不锈不钝。如果想作为all-in-one的厨刀，建议还是选购传统的不锈钢款。